为了克服板与垫圈的变形，在安装高强度螺栓螺母时，消除了板与板之间的间隙，拧紧力矩系数具有---的线性，从而提高了施工控制预紧值的正确性。先按50%的拧紧力矩拧紧，再按100%的拧紧力矩拧紧。大节点初拧后，应按初拧力矩重新拧紧，然后再终拧。

　　扭矩法的强度简单，易于实现，成本低。然而，由于连接件与接头的外观和接头的拧紧速度的差异，测得的预紧值较大且变形，误差通常为±25%。转角法先用通用扳手拧紧，使连接板紧密配合，然后以初拧方向为起点，用长扳手或气动扳手转动螺母，拧紧到视点值。螺栓的拉力达到施工控制的预拉力。

　为了容器的密封，需求施以较大的预应力关于高强度螺栓的几个概念按规定螺栓的功能等级在8.8级以上者，称为高强度螺栓。现guo家标准只罗列到m39,对于大尺寸标准，---是长度大于%10~15倍的高强度螺栓，国内生产尚属短线高强度外六角螺栓高强度t型槽螺栓

　高强度螺栓就是可承受的载荷比同标准的一般螺栓要大。一般螺栓的资料是q235（即a3）制造的。高强度螺栓的资料35#钢或其它you质资料，制成后进行热处理，提高了强度。两者的区别是资料强度的不同。

　从原资料看：高强度螺栓选用高强度资料制造。高强螺栓的螺杆、螺帽和垫圈都由高强钢材制造，常用45号钢、40硼钢、20锰钛硼钢、35crmoa等。一般螺栓常用q235（相当于曩昔的a3）钢制造。从强度等级上看：高强螺栓，运用日益广泛。常用8.8s和10.9s两个强度等级，其中10.9级居多。一般螺栓强度等级要低，一般为4.4级、4.8级、5.6级和8.8级。

   高强度螺栓与普通螺栓的区别

　1.从原材料看，高强度螺栓采用高强度材料制造。高强螺栓的螺杆、螺帽和垫圈都由高强钢材制作，常用45号钢、40硼钢、20锰钛硼钢。普通螺栓常用q235钢制造。2.从强度等级上看，高强螺栓，使用日益广泛。常用8.8s和10.9s两个强度等级，其中10.9级居多。普通螺栓强度等级要低，一般为4.4级、4.8级、5.6级和8.8级。3.从受力特点来看，普通螺栓连接靠栓杆抗剪和孔壁承压来传递剪力，而高强螺栓除了其材料强度---之外，还给螺栓施加很大预拉力，使连接构件间产生挤压力，从而使垂直于螺杆方向有很大摩擦力。